多柱反冲洗过滤器
日期：2017-02-09 / 人气： / 来源：未知
多柱反冲洗过滤器是水净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的各种杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其结构简单、过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动过滤器可对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。
图 1
二、多柱反冲洗过滤器使用范围
多柱反冲洗过滤器广泛适用于循环或非循环却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。该设备要求流经过滤器的水温不可超过 85℃。入水水质要求：入水中悬浮物小于 200mg/L，短时间允许悬浮物达到 660mg/L。 若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
三、多柱反冲洗过滤器功能及特点
1、产品功能：多柱反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。多柱反冲洗过滤器的清洗有两种方式：自动控制和手动控制。
自动控制：自动控制有定时和压差两种方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间。当过滤时间到，启动反洗，排污时间由反洗时间决定。单个滤芯反洗时间可以通过反洗时间定时器设定。同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行反洗排污。反洗一周后，停止反洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好备。
手动控制：手动控制用于系统调试零位和系统故障排除(出厂前以调节为自动状态，无需手动调试)。将操作面板上的“手动/自动”选择开关拨到手动位置，分别将电机和球阀旋转到开位置，检查电机和球阀是否运行。
2、多柱反冲洗过滤器产品特点
1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
2）反洗方式简单，且反洗循环电子监控，可实现自动反洗排污。全自动过滤器控制系统中的各参数均可调节。
3）设有电机过载保护，相序保护，可有效保护电机。
4）多柱反冲洗过滤器具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
5）模块式结构，维修性强，安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
四、产品结构说明
结构见图1，过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。本过滤器芯采用高强度的Johnson楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
五、使用注意事项
设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能 满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。首次运行时，应按以下步骤进行：
—检查过滤器是否处于正常工作状态：
察看过滤器各连接处是否牢固。
察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
接通电源，“电源指示”指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。
六、安装运输
1、电源安装：请按铭牌提示电压、功率选择电源接口，选择1.5mm2+1或以上的电线接入电控柜顶部部的电源进线端子上（空开），底部接线如图下图所示
2、安装及安装注意事项：
1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。
2)水力控制阀出口应安装排污管，连接方式为法兰连接，排污管长度不能超过 15米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3)安装时应尽量使水力控制阀处于水平位置或向下的位置，以保证排污彻底。
4)过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。管道通水时，应先将旁路打开，关闭过滤器进出口阀门。待水流稳定后，将过滤器进出口阀门缓慢打开，再将旁路阀门缓慢关闭。整个过程需缓慢进行，防止造成损失水压，压破滤芯。
5)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为外径133mm则选 DN125规格过滤器。当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装.过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。
6)在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
7)在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压
力超过过滤器的极限压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。
8)过滤器控制柜安装
控制柜出厂时按过滤器默认安装位置固定，如用户实际安装位置与默认不同时，可通过拆下固定电控箱支架的四条安装螺栓，调整到电控箱支架及电控箱的正确方位后，再将四条螺栓用螺母固定即可。
9)合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
七、使用方法
过滤器的清洗排污过程有手动、自动控制两种方式。操作面板示意图如下图所示，使用方法如下：
手动控制：
将“手动/自动”选择开关旋转至手动位置，根据需要分别进行电机启动和排污启动，选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作和自动反洗状态零位调节的手段。
自动控制：
将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置（“压差/定时”开关在“定时”位置），首先设定过滤时间和单个滤芯反洗时间。过滤时间以小时为单位，最大到 99 小时，出厂值为96h（4天）；排污时间以秒为单位，最大时间60秒，出厂值10s(秒)。接通电源，用选择开关进入自动状态，首先进行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行反洗排污，过滤时间停止计时，当转到反洗位置后，反洗时间开始计时，依次循环计时；当转动一周后，关闭排污阀，停止反洗排污，反洗时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环;如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打同样开排污阀进行反洗排污，过滤时间停止计时，单个反洗时间开始计时；当转动一周后，关闭排污阀，停止反洗排污，反洗时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。
压差指示仪在出厂时已经调整好设定值，为 1.5Bar。在压差指示仪的低压连接端上侧有一个调整压差值的调节盘，顺时针拨动调节盘时，压差设定值下降。反之，则上升。
压差指示仪
八、产品图片展示
八、产品图片展示
作者：admin
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